Заметки

Калибровка подачи и потока

Стенки выходят толще, чем в модели, верх «вспухает», отверстия получаются меньше — почти всегда виноват поток. Но крутить поток имеет смысл только после того, как проверена подача экструдера.

1. Подача экструдера

Подачу проверяют один раз для принтера и повторяют после замены экструдера или его шестерён.

1. Нагрейте сопло до рабочей температуры пластика.
2. Отметьте пруток маркером в 120 мм от входа в экструдер.
3. Выдавите 100 мм на малой скорости: M83, затем G1 E100 F100.
4. Измерьте расстояние от метки до входа. Должно остаться ровно 20 мм.

Если ушло, например, 97 мм вместо 100, поправьте шаги. В Marlin новое значение — старое × 100 / 97: задаётся командой M92 E… и сохраняется M500. В Klipper правится rotation_distance, и формула обратная: старое × 97 / 100.

2. Поток

Поток настраивают для каждой катушки: у разных производителей разный фактический диаметр прутка, и даже один пластик разных цветов течёт по-разному.

Способ с образцами. В OrcaSlicer есть встроенный тест (Calibration → Flow rate): печатается набор пластин с разным потоком, и вы выбираете ту, у которой верх самый гладкий — без щелей между линиями и без наплывов. Это быстрее и точнее, чем мерить штангенциркулем.

Способ со стенкой. Напечатайте куб в режиме «ваза» с шириной линии 0,45 мм. Измерьте стенку в 4–6 местах и возьмите среднее. Новый поток — текущий × 0,45 / измеренная толщина.

3. Проверка на кубе

Напечатайте калибровочный куб 20 мм с заполнением 15%. По X и Y должно выйти 20,0 ± 0,1 мм. Если ошибка больше и одинаковая на нескольких кубах, дело уже не в потоке: проверьте натяжение ремней и шаги осей. Высота по Z проверяет шаги оси Z и первый слой.